遵义环保脱硫塔生产厂家

mFwPiaskCU3欢迎前来遵义企业旺旺了解遵义湖城环保设备有限公司发布的遵义环保脱硫塔生产厂家价格,遵义环保脱硫塔生产厂家厂家信息,服务质量好,性价比高,为您节省采购成本!


 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	一、WESP湿电除尘器工作原理      


	  湿式静电除尘器的基本原理和干式静电除尘器的原理基本相同，都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。干式和湿式烟气环境不同，直流高压电使阴极线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，干式电除尘器（ESP）硬振打清除粉尘，湿式电除尘器（WESP）用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。湿式电除尘器是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒，主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程： 


	



	   （1）气体的电离。 


	   （2）气溶胶、悬浮尘粒的凝并与荷电。 


	   （3）荷电尘粒与气溶胶向电极移动。 


	   （4）水膜使极板清灰。 


	  


	  在湿式电除尘装置的阳极和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的正离子，这个过程叫电晕放电；随烟气进入湿式电除尘装置内的尘（雾）粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘（雾）粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，向阳极运动；到达阳极后，将其所带的电荷释放掉，尘（雾）粒子就被阳极所收集，收集粉尘形成水膜，靠重力或冲洗自上流至下部积液槽或者吸收塔，而与烟气分离。   


	  二、湿电除尘器系统组成 


	  1、阳极管组（模块） 


	  阳极管束组由内切圆?360正六边形阳极管采用阻燃玻璃钢，整体性好，强度高、阳极管的同心度、平行度高。 


	  2、阴极系统 


	  阴极系统包括阴极电晕线及阴极线配套整体阴极线固定框架、连接螺栓； 


	  阴极线为高效芒刺极线，提高比电流和电场强度其高效性及耐腐蚀性可很好的满足新型湿式除尘装置使用要求。 


	  3、绝缘子室及高压进线箱 


	  湿式除尘装置供电区在塔体的顶部，配独立绝缘子箱。绝缘箱采用大口径的瓷套管与特殊的密封材料绝缘箱顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温，保证箱体绝缘性更可靠、更省电。 


	  4、冲洗水系统 


	  阳极管上部设间断喷淋装置，使用工艺水池的清水，对阳极管及除雾器进行冲洗。根据实际运行工况，每24小时冲洗5分钟。冲洗水及冲洗物直接进入吸收塔循环水池。 


	  5、电加热系统 


	  由于除尘器为正压运行，为防止绝缘子结露和污染。绝缘箱内设电加热器，保证绝缘子绝缘性更可靠。绝缘子箱内部设加热装置及温度自动控制装置，加热均匀，温度检测准确，能有效地防止雾气进入绝缘箱，并防止水分结露，有一定的检修空间。  


	浆液管道的设计请求保证进入各喷嘴的压力相称，即所谓的均压。正常当脱硫塔直径较大时，已设计成多根主管型式，有利于均压。浆液管道在脱硫塔内的支撑固定装置可设计成单根或多根主梁支撑、支管塔壁固定的方式。 


	      在脱硫塔烟气脱硫工程中，喷淋层起到了至关重要的感化，因而喷淋层的设计是脱硫塔设计的重点和难点。喷淋层的设计包含浆液管道、喷嘴的选择与支配。此中，喷嘴的数目和喷淋层数取决于脱硫效率，正常采用3-6层。脱硫塔喷淋层可用多台循环泵供浆或一层喷淋层单独对应供浆，后者更顺应于大型脱硫塔且烟气负荷变更较大的场所。当某台循环泵或管路需检修时，只要将其停止即可，不会影响到塔的运转；当锅炉负荷变更时，可经由过程增加或停止一台循环泵到达节能的效果，也可备用一套管路，以满意未来日益严厉的环保请求。 


	      增加流阻、进步流速、降低能耗。用较小口径的管道输送平等流量的流体，与同规格钢管比拟可进步流量的10%左右；不结垢，临时使用不降低流速。扰和重蚀环境中的防护都有较好效果。玻璃钢喷淋管壁内壁润滑增加管线接头，减速安装速度，进步整条管线质量。根管道长度长脱硫塔喷淋层占有优良的抗腐蚀性能不要阴极防腐保护及其他防腐方法，不会对水和其他介质发生二次污染。产品使用寿命长。分量轻玻璃钢喷淋层道分量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，水泥管道的1/10。运输装卸方便，易于安装。 


	高强度一体化污水提升泵站与传统混凝土泵站的对比： 


	



	  1.混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。 


	



	  2.传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。 


	



	  3.传统的泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。 


	



	  4.不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不总满足泵站优的水力条件。 


	



	  5.混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏 


	



	  6.由于地层不稳定产生裂缝，不防漏 


	



	  7.各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。 


	



	  8.平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气。 


	



	  9.要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。 


	



	  高强度一体化污水提升泵站安装过程及实施注意事项 


	



	  1 施工准备 


	



	  1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。 


	



	  1.2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。 


	



	  1.3 在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。 


	



	  1.4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。 


	



	  1.5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。 


	



	  2 泵坑开挖 


	



	  2.1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。 


	



	  2.2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。 


	



	  2.3 泵坑底部应采取降水措施。 


	



	  2.4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。 


	



	  2.5 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。 


	



	  3 混凝土底板安装 


	



	  3.1 坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。 


	



	  3.2 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。 


	



	  3.3 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。 


	



	  3.4 水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。 


	



	  3.5 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。 


	



	  4 泵站吊装 


	



	  4.1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。 


	



	  4.2 垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。 


	



	  4.3 就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。 


	



	  4.4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。 


	



	  4.5 泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。 


	



	  5 泵坑回填与压实 


	



	  5.1 泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。 


	



	  5.2 回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜超过13～25mm。 


	



	  5.3 回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。 


	



	  5.4 坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。 


	



	  5.5 回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。 


	



	  6 调试 


	



	  6.1 调试前应进行下列检查： 


	



	  a.设置、安装是否正确; 


	



	  b.可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠; 


	



	  c.进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。 


	



	  6.2 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。 


	



	  6.3 泵站调试按相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。 


	



	  6.4 泵调试时应符合下列要求： 


	



	  a.各固定连接部位紧固; 


	



	  b.转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象; 


	



	  c.附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏; 


	



	  d.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。 


	



	  6.5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制可靠。 

加碱机（加碱装置）有自动和半自动两种，可满足各种给水净化，循环冷却水处理，生活污水和工业废水处理以及游泳池循环水处理等领域，产品运行稳定、高性能、高效率、操作简便，是您的理想选择。

我公司自动加碱装置所采用材质均经过特殊处理，使其与化学制品之间具有很好的相容性。泵头由聚丙烯强化玻璃纤维，聚四氟乙烯隔膜，独特设计的双球阀等部件组成。泵的触液端不含人造橡胶，因此能在较高PH值环境中使用经过现代化的技术测试，通过使用优质材质，进行材料的实验室强度测试和压力寿命测试使泵的可靠性得到有效保障。

碱的加入由自动监测仪表智能控制，当监测水池内的液体PH低于设定值时，加碱装置启动加碱泵，当PH值上升到仪表下线回差设定的数值后停泵，使溶液的ph值始终控制在理想 水平。或根据水的PH值浓度高低自动控制泵的加入速度。 电控箱配有防水透明外罩，可有效降低因潮湿或淋水造成的故障及事故。HTZ系列自动加碱装置设有控制锁功能，可以锁定设备电源的开、关状态，避免了人为的误操作。

我公司自动加碱机，主要为锅炉脱硫除尘的自动加碱而开发，固态碱和液态碱均适用，具有自动化程度高，加碱量大，性能稳定，使用寿命长等特点，广泛应用于控制锅炉湿式、半干式等脱硫除尘器除尘水pH值,保持除尘脱硫水的pH稳定控制在理想水平 , 实现锅炉脱硫除尘器的自动加碱 , 从而使脱硫效率稳定在一个较高的范围内。